一起了解一下精密鈑金加工有哪三大檢測手段？

　　​精密鈑金加工是通過模具衝壓、折彎、焊接、表麵處理等工藝，將金屬板材加工成高精度、複雜結構零件的技術，廣泛應用於電子、通信、醫療、航空航天等領域。其質量控製和工藝要點直接影響最終產品的精度和性能，以下是關於精密鈑金加工的檢測手段解析：
1. 尺寸精度檢測
三坐標測量儀（CMM）：用於檢測複雜曲麵、孔間距等（精度 ±0.005mm），如航空航天鈑金件的形位公差（平麵度≤0.03mm、垂直度≤0.05mm/m）。
影像測量儀：非接觸式檢測，適合微小零件（如電子接插件鈑金件）的輪廓尺寸（精度 ±0.002mm）。
2. 表麵質量檢測
目視檢查：在光源下觀察劃傷、壓痕（最小可識別 0.1mm 劃痕）。
粗糙度儀：檢測折彎麵、焊接麵粗糙度（如精密機箱要求 Ra≤1.6μm）。
3. 力學性能檢測
硬度測試：用維氏硬度計檢測電鍍層硬度（如鎳鍍層≥500HV）。
鹽霧試驗：評估表麵處理的耐腐蝕性能（如噴塗件需通過 48 小時中性鹽霧測試，無鏽蝕）。