衝(chong) 壓加工的最新技術?電磁成形是高速成形, 而高速成形不但可使鋁合金成形範圍得到擴展, 並且還可以使其成形性能得到提高。用複合衝(chong) 壓的方法成形鋁合金覆蓋件的具體(ti) 方法是: 用一套凸凹模在鋁合金覆蓋件尖角處和難成形的輪廓處裝上電磁線圈, 用電磁方法予以成形, 再用一對模具在壓力機上成形覆蓋件易成形的部分,然後將預成形件再用電磁線圈進行高速變形來完最終成形。 事實證明, 用這樣複合成形方法可以獲得用單一衝(chong) 壓方法難以得到的鋁合金覆蓋件。
一般板料衝(chong) 壓僅(jin) 能成形等壁厚的零件, 用變薄拉伸的方法最多能獲得厚底薄壁零件, 衝(chong) 壓成形局限性限製了其應用範圍。而在汽車零件生產(chan) 中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件 , 用單一的衝(chong) 壓與(yu) 冷鍛相結合的複合塑性成形方法加以成形, 顯得很容易, 因此, 用衝(chong) 壓與(yu) 冷鍛相結合的方法就能擴展板料加工範圍。
其方法是先用衝(chong) 壓方法預成形, 再用冷鍛方法終成形。用衝(chong) 壓冷鍛複合塑性成形, 其優(you) 點為(wei) :
一是原材料容易廉價(jia) 采購, 可以降低生產(chan) 成本;
二是降低單一冷鍛所需的大成形力, 有利於(yu) 提高模具壽命。 現在所談論的微細加工指的是微零件加工技術。微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小於(yu) 100μ m, 它比常規的製造技術有著無可比擬的應用前景。用該技術製作的微型機器人、微型飛機、 微型衛星、 衛星陀螺、 微型泵、 微型儀(yi) 器儀(yi) 表、 微型傳(chuan) 感器、 集成電路等等, 在現代科學技術許多領都有著出色的應用, 他能給許多領域帶來新的拓展和突破, 無疑將對我國未來的科技和國防事業(ye) 有著深遠的影響, 對世界科技發展的推動作用也是難以估量的。
譬如微型機器人可完成光導纖維的引線、 粘接、 對接等複雜操作和細小管道、 電路的檢測, 還可以進行集成芯片生產(chan) 、 裝配等等, 僅(jin) 此就不難窺見微細加工誘人的魅力。