衝壓加工對材料的要求有哪些

　　衝(chong) 壓加工對材料的要求有哪些?從(cong) 衝(chong) 壓件加工的角度考慮，衝(chong) 壓材料的力學性能、表麵質量及厚度公差應滿足以下基本要求：

　　1、用於(yu) 衝(chong) 裁的材料，應具有足夠的塑性、較低的硬度，以提高衝(chong) 裁斷麵質量及尺寸精度。其中，軟料(如黃銅)的衝(chong) 裁性能良好，硬料(如不鏽鋼、高碳鋼)的衝(chong) 裁斷麵質量較差，脆性材料在衝(chong) 裁時容易產(chan) 生撕裂等現象。

　　2、用於(yu) 彎曲的材料，應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎裂，屈服強度較低、彈性模量較高的材料回彈較小。  

      3、用於(yu) 拉深的材料，應具有較好的塑性、較低的屈服強度和硬度、較大的板厚方向性係數。其中，硬度高的材料難以拉深成形;屈強比小或板厚方向性係數大的材料，容易拉深成形。

　　4、材料表麵應平整光潔，無劃痕、擦傷(shang) 等缺陷，以免影響產(chan) 品的外觀質量，並便於(yu) 衝(chong) 壓加工及焊接、噴塗等後續加工。

　　5、材料的厚度公差應滿足一定的要求：如果料厚超差，不僅(jin) 直接影響產(chan) 品的衝(chong) 壓質量和模具壽命，甚至還會(hui) 產(chan) 生廢品或破壞模具。

　　對衝(chong) 壓件的零件工藝分析後可用軟件自動編程或手工編程，程序輸入數控裝置後通過功放自動控製步進電機，帶動機床工作台和工件相對電極絲(si) 沿X、Y方向移動，完成平麵形狀的加工。數控裝置自動控製工件和電極絲(si) 之間的相對運動軌跡的同時，檢測到的放電間隙大小和放電狀態信息經變頻後反饋給數裝置來控製進給速度，使進給速度與(yu) 工件材料的蝕除速度相平衡，維持正常的穩定加工。