衝壓加工時常遇到的問題

　　衝壓加工就是用模具把金屬板材在壓力機上做成各種板材零件、殼體、容器類工件，或者把管件做成各種管狀工件。按衝壓加工溫度可分為燙印和冷印。前者適用於變形抗力高、塑性差的板材加工；後者是在室溫下進行的，是薄板常用的衝壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也屬於材料成形工程技術。

衝壓加工常見問題:精密衝壓件變形、毛刺；裂縫、翹曲、表麵衝擊、角變形等。彎曲部分的；拉延件凸緣起皺，拉延壁起皺，拉延壁損壞、開裂、翻邊開裂、鼓包不均勻等。

解決這些常見問題的方法是:模具設計要有合理的凸模和凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模具時，應采取有效措施減小回彈，並從模具中減去回彈量。設計合理的圓角，防止彎曲開裂。拉伸時用壓邊圈防止起皺，壓力要適中；適當潤滑降低拉伸阻力，防止粘模或工件被拉穿；使用符合工藝要求的專業五金衝壓油。

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