珠海鈑金加工中翻邊孔加工工藝有哪些知識？

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　　珠海鈑金加工中翻邊孔加工工藝有哪些知識？精密鈑金加工行業的現狀，整體來說，近幾年來，鈑金行業可謂發展迅猛。金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏鬥形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
　　一、變薄翻孔

　　根據鈑金材料的薄厚程度來控製切割工藝，選擇適合的方法來進行，達到切割標準同時不會對材料規格造成影響，具體的設定方法要結合加工能力進行。鈑金件螺釘在進行連接時，為了確保連接牢固，要盡量使得螺釘孔翻孔的實際凸緣高度超過2mm，而當板料厚度相對較小，且常規性翻孔凸緣無法滿足既定要度要求時，隻能使用變薄翻孔形式。

　　二、翻邊孔加工

　　在電子機械鈑金件加工過程中，翻邊孔加工是指沿著內孔周邊將鈑金件依據一定標準翻成側立凸緣的加工活動。現階段常用的翻孔衝壓加工方式分為兩種類型：一種是無預孔翻空，而另一種是有預孔翻孔。

　　三、無預孔的翻孔

　　鈑金加工需要對邊緣部分的光滑程度進行控製，發現不整齊的現象要在合理尺寸內加強調控，確保所加工材料的質量，生產過程中采用自動化技術進行管理控製，如果出現不合理現象，通過係統調試能夠將誤差參數恢複正常。整體流程的控製將用戶使用需求放在首要位置，控製成本與周期的同時不可以對產品的最終質量造成影響。要特別注意切割等加工工序的角度控製方法。

　　四、有預孔的翻孔

　　預先確定孔的位置可以避免後期加工期間出現誤差，衝孔時要注意對周邊材料的保護，針對翻孔現象要加強控製，保持所加工材料表麵的光滑程度。如果發現在加工期間鈑金材料表麵出現凹陷，則要采取修複技術做出處理。生產任務量大時，要對加工過程進行調控，以免任務堆積造成加工所用設備損壞。

　　這裏所說的變薄翻孔是指利用讓孔壁變薄來提高翻孔凸緣高度的一種新型翻孔方式，隨著其日益成熟，被廣泛的應用到鈑金件連接作業中的螺釘孔衝壓工序。綜合質量、效率以及安全等方麵的原因，在對電子機械鈑金件螺釘連接作業中的翻邊孔應選擇使用衝孔翻孔的形式進行加工，最好是變薄翻孔。