一般鈑金加工材料塑性變形的規律有哪幾方麵？

　　​一般鈑金加工材料塑性變形的規律有哪幾方麵？在鈑金加工過程中，金屬材料的塑性變形，都是衝模對材料施加的外力，所引起的內力或由內力直接作用的結果。表達鈑金加工金屬塑性變形的基本規律主要有以下幾個方麵。
1.塑性變形體積不變定律

實踐證明，物體在塑性變形中，變形前的體積等於變形後的體積，這就是金屬塑性變形體積不變定律。它是塑性變形工序中進行毛坯尺寸計算的依據。

2.塑性條件（屈服準則）

所謂塑性條件就是金屬在單向應力狀態下，如果拉伸或壓縮應力達到材料的屈服強度σs便可以屈服，從彈性狀態進入塑性狀態，但對複雜應力狀態就不能僅僅根據一個應力分量來判斷一點是否已經屈服，而要同時考慮各應力分量的綜合作用。

在複雜應力狀態下，各應力分量之間符合某種關係時，才能同單向應力狀態下確定的屈服強度等效，從而使物體從彈性狀態進入塑性狀態，此時，應力分量之間的這種關係就稱為塑性條件，或稱為屈服準則

3.反載軟化現象

如果在冷塑性變形之後，再給材料反向加載，這時，材料的屈服強度有所降低，即反向加載時塑性變形更容易發生，這就是所謂的反載軟化現象。反載軟化現象對分析某些鈑金衝壓工藝（如拉彎）很有實際意義

4.最小阻力定律

由於在塑性變形中破壞了金屬的整體平衡而強製金屬流動，當變形體的質點有可能沿不同方向移動時，則每個質點沿最小阻力方向移動，這就是最小阻力定律。坯料在模具中變形，其最大變形將沿最小阻力的方向。最小阻力定律在衝壓工藝中有十分靈活和廣泛的應用，能正確指導衝壓工藝及模具設計，解決實際生產中出現的質量問題。

5.鈑金加工硬化現象

常用的金屬材料塑性變形時強度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現象稱為加工硬化或冷作硬化。加工硬化對許多衝壓工藝都有較大的影響，如由於塑性降低，限製了毛坯進一步變形，往往需要在後續工序之前增加退火工序以消除加工硬化。加工硬化也有有利的一麵，如提高局部抗失穩起皺的能力。