1、負責製定作業(ye) 指導書(shu) 、工藝控製點、重點注意事項,監督整體(ti) 生產(chan) 工藝,解決(jue) 重點工藝問題;
2、熟悉激光切割機、折彎機等設備,有操作使用和編程經驗;
3、對所有產(chan) 品的變更進行更改工藝並根據現場實際需要製定合理工藝節拍,並確保設備及模具的正常使用;
4、推進公司標準化作業(ye) ,優(you) 化均衡生產(chan) ,提高產(chan) 能,合理定編定員;
5、通過不斷改善生產(chan) 工藝,提高生產(chan) 效率,降低生產(chan) 損耗以及產(chan) 品不良率,分析生產(chan) 中的問題並給出改善對策;
6、對於(yu) 生產(chan) 過程出現的異常問題進行分析,製定可行措施以保證生產(chan) 的順利進行,及時解決(jue) 產(chan) 品質量問題。
7、三年以上鈑金廠現場工藝指導及工藝編製經驗,熟悉使用辦公軟件、繪圖軟件、ProE,Soliolwork,AutCAD等,溝通能力強;
8、熟悉鈑金工藝、熟悉衝(chong) 壓工藝,測算工時定額;
9、有較強的溝通、協調和動手能力,並能承受一定工作壓力;
10、工作責任心強、能吃苦耐勞、具有良好團隊合作意識。
11、熟悉不鏽鋼材料牌號、性能及特性;
13、能獨立完成鈑金下料、折彎、衝(chong) 壓等工藝文件、卡片編製;
14、熟練至少一種三維軟件進行建模和展開,繪製零件圖、下料圖和工藝圖;
15、英語良好
16、4年或以上機械設計、機械產(chan) 品工藝編製經驗,熟悉鐳射、數控衝(chong) 床和折床的生產(chan) 特性,並對氬弧焊、CO2焊接等工藝有較深的認識,兩(liang) 年以上技術團隊管理經驗,。
17、熟練使用AUTO CAD ,PRO-E ,英語四級,讀、寫(xie) 水平較強。
18、細心,正直,主動,有團隊精神
19、有時間觀念,有積極主動的工作精神
20、根據業(ye) 務要求,根據樣品、客戶圖紙,按時將廠內(nei) 生產(chan) 用的展開圖提供給生產(chan) 單位,並編製生產(chan) 工藝。
21、把握部門全員分別的工作量和工作能力,合理、適時的分配工作。
22、現場製程的技術支持,尤其對新產(chan) 品,要組織進行全程製程跟蹤。
23、對現場製程的不合理、可優(you) 化之處提出改善意見,並積極推動落實。
24、 與(yu) 客戶、外協廠商等外部進行技術接洽,以確保雙方在標準、工藝等方麵的認識保持一致。
26、負責外協廠商的技術指導、並參加對外協廠商的審核。
27、圖紙和工藝文件的審核。
28、本部門人員的培訓和考核。
29、編製BOM,包裝規範設計等,熟悉鈑金常見的表麵處理要求優(you) 先;
30、工作責任心強,有良好團隊合作意識;展開計算,焊接工藝,焊接定位工藝,壓鉚工藝,表麵處理,折彎工藝,折彎刀的類型,折彎下模的使用等等。
32、對穩定生產(chan) 過程的工藝參數進行跟蹤、記錄和控製;重點監控KCC點工藝控製要素的實際狀況。
33、參與(yu) 批產(chan) 過程鈑金質量問題的分析,及其相應工藝解決(jue) 措施的提出、試驗、修正和臨(lin) 時更改工藝的擬定,編製相關(guan) 的文件。
34、定期對穩定批產(chan) 總成的FMEA及控製計劃進行複核,並及時提出更新意見。
35、參與(yu) 新產(chan) 品焊接總成的生產(chan) 工藝製訂;促進穩定批產(chan) 過程的有效工藝手段(尤其是“零缺陷”防錯措施)在設計過程的應用。
36、參與(yu) 新產(chan) 品鈑金工藝的前期試製過程;記錄、分析、評估試製過程工藝的合理性、可行性。
38、對產(chan) 品工藝變更的全過程,進行狀態記錄。
39、現場布局確定及改善;
40、工序優(you) 化降低成本;
41、現場操作問題的發現與(yu) 改善;
45、標準SOP製作;
46、計測生產(chan) 工時,進行動作研究、工藝研究以提高效率、降低資源消耗;降低維修費用率任職.
47、熟悉鈑金加工的全部工藝,熟練操作辦公軟件。
48、懂CAD繪圖,懂五金衝(chong) 壓、模具設計原理。
49、熟悉新產(chan) 品導入;
50、懂生產(chan) 工藝規劃、工藝文件編製。