鈑金加工件和衝壓件的區別

　　鈑金加工件和衝(chong) 壓件的區別？衝(chong) 壓工藝大致可分為(wei) 分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩(liang) 大類。分離工序是在衝(chong) 壓過程中使衝(chong) 壓件與(yu) 坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時衝(chong) 壓件分離斷麵的質量也要滿足一定的要求;成形工序是使衝(chong) 壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方麵的要求。按照衝(chong) 壓時的溫度情況有冷衝(chong) 壓和熱衝(chong) 壓兩(liang) 種方式。這取決(jue) 於(yu) 材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。

　　工藝流程如下：

　　鈑金件主要是用薄板折彎，用到的機器主要是折彎機，零件也比較大，工藝一般是：剪板(落料)-折彎-焊接。

　　衝(chong) 壓件用到的機器是衝(chong) 床，零件精度要高，一般要用衝(chong) 模，利用衝(chong) 模具保證。工藝：剪板(落料)-衝(chong) -去毛刺。

　　鈑金件和衝(chong) 壓件的區別如下：

　　1、數量不同

　　鈑金是手板或小批量的生產(chan) 。準確來說就是打樣，然後量比較小的，如果開模的話，模具的成本都賺不回來。衝(chong) 壓，就是批量生產(chan) 及有精密要求的東(dong) 西，產(chan) 量比較大那是務必要開模具上衝(chong) 壓的。

　　2、工藝不同

　　鈑金件是工人用錘子等簡易設備手工敲打而成的金屬板料零件。特點是效率低，零件質量通過人工控製，不夠穩定，但成本低，用於(yu) 小批量生生，或試製階段。

　　衝(chong) 壓件是通過模具和壓力機衝(chong) 壓而成的金屬板料零件。特點是效率高，零件質量由模具控製，穩定性強，但成本高，用於(yu) 大批量生產(chan) 。

　　3、流程不同

　　衝(chong) 壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chan) 生塑性變形或分離，從(cong) 而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。衝(chong) 壓和鍛造同屬塑性加工，合稱鍛壓。衝(chong) 壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

　　鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、衝(chong) /切/複合、折、焊接、鉚接、拚接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chan) 品叫做鈑金件。不同行業(ye) 所指的鈑金件一般不同，多用於(yu) 組配時的稱呼。