鈑金加工的工藝流程步驟是什麽

　　鈑金加工的工藝流程步驟是什麽(me) ？鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不鏽鋼(鏡麵、拉絲(si) 麵、霧麵)，根據產(chan) 品作用不同，選用材料不同，一般需從(cong) 產(chan) 品其用途及成本上來考慮。

　　1、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

　　3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表麵處理，成本高，P料用於(yu) 噴塗件。

　　4、銅;主要用導電作用料件，其表麵處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

　　5、鋁板;一般用表麵鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化學氧化)，成本高，有鍍銀，鍍鎳。

　　6、鋁型材;截麵結構複雜的料件，大量用於(yu) 各種插箱中。表麵處理同鋁板。

　　7、不鏽鋼;主要用不作任何表麵處理，成本高。

　　圖麵審核：

　　要編寫(xie) 零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖麵審核是對零件工藝流程編寫(xie) 的最重要環節。

　　1、檢查圖麵是否齊全。

　　2、圖麵視圖關(guan) 係，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。

　　3、裝配關(guan) 係，裝配要求重點尺寸。

　　4、新舊版圖麵區別。

　　5、外文圖的翻譯。

　　6、表處代號轉換。

　　7、圖麵問題反饋與(yu) 處埋。

　　8、材料。

　　9、品質要求與(yu) 工藝要求。

　　10、正式發行圖麵，須加蓋品質控製章。

　　鈑金加工注意事項：

　　展開圖是依據零件圖(3D)展開的平麵圖(2D)：

　　1、展開方式要合，要便利節省材料及加工性。

　　2、合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊(門板類)。

　　3、合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

　　4、毛刺方向。

　　5、抽牙、壓鉚、撕裂、衝(chong) 凸點(包)，等位置方向，畫出剖視圖。

　　6、核對材質，板厚，以板厚公差。

　　7、特殊角度，折彎角內(nei) 半徑(一般R=0.5)要試折而定展開。

　　8、有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示。

　　9、尺寸較多的地方要加放大圖。

　　10、需噴塗保護地方須表示。

　　鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關(guan) 鍵技術，也是鈑金製品成形的重要工序。它既包括傳(chuan) 統的切割下料、衝(chong) 裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷衝(chong) 壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法，還包括新衝(chong) 壓技術及新工藝。

　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體(ti) 譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過衝(chong) 壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個(ge) 大體(ti) 的定義(yi) 就是在加工過程中厚度不變的零件。