不鏽鋼衝壓加工時折彎成型注意什麽？

　　​不鏽鋼衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使不鏽鋼板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。不鏽鋼衝壓加工時折彎成型是一個關鍵的環節，需要特別注意以下幾點：

材料選擇：不鏽鋼的種類繁多，其機械性能和加工性能各不相同。因此，在選擇不鏽鋼材料時，需要充分考慮其抗拉強度、延伸率、屈服強度等特性，以確保折彎成型的質量和精度。
折彎力度和角度的控製：由於不鏽鋼的硬度高，屈服點高，因此在折彎過程中需要施加足夠的力度。同時，折彎角度的控製也非常關鍵，過大或過小的角度都可能影響成品的形狀和質量。此外，為了充分達到設計精度，一彎工件展開尺寸應是直角邊之和減兩板厚度。

模具設計：模具的設計應考慮到不鏽鋼的特性和折彎要求。模具的精度和表麵質量直接影響折彎成型的精度和外觀。因此，模具需要定期進行維護和保養，以確保其性能穩定。

回彈現象：不鏽鋼在折彎過程中可能會出現回彈現象，導致折彎角度偏離設定值。為了減少回彈現象，可以適當增大實際所需的角度，並在完成後再進行修正。

避免劃痕和變色：不鏽鋼表麵容易被模具或其他物體劃傷或摩擦，影響美觀。同時，在高溫下折彎時，也可能導致不鏽鋼表麵發生氧化變色。因此，在折彎前後要對不鏽鋼進行清潔和保護，並在操作中盡量減少與模具或其他物體的接觸。

冷卻速率和時間：在高溫下進行冷卻時，要注意控製冷卻速率和時間，以避免不鏽鋼內部產生過大的應力，導致變形或開裂。