鈑金加工時保養和維護有什麽要求條件？

　　鈑金加工是指對均厚的板材進行進行加工的技能，包括傳統的切割下料、衝裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷衝壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新衝壓技術及新工藝。鈑金加工時的保養和維護有以下要求條件：
日常清潔：需要每日對鈑金加工設備、機床、工作區域等進行清潔，確保無鐵屑、灰塵等雜質。特別是機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔等關鍵部位，應重點清潔。
潤滑與冷卻：檢查潤滑油的液麵高度，保證機床的潤滑。同時，檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠時應及時添加。
檢查電源和電線：保護好損壞的電源線，換上新的。同時，也需要更換因鈑金加工損壞的新電源插頭。
檢查氣路：檢查空氣壓力是否正常，以及主軸內錐孔空氣吹氣是否正常。用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油。
刀具維護：清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。並檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
檢查油壓單元：油壓單元管是否有滲漏現象也是重要的檢查項目。
設備檢查：在每日工作完成後進行設備的清潔清掃工作，維持機器四周環境整潔。此外，還需檢查卡盤、鍵等附件的寬度、重量是否變形，如影響使用，則應更換新的。
以上都是鈑金加工時的基本保養和維護要求。按照這些要求進行維護和保養，能夠確保設備的正常運行，延長設備使用壽命，並提高鈑金加工的效率和質量。