五金衝壓加工僅僅隻能衝壓簡單的零件嗎?

　　五金衝壓是通過對板材、帶材、管材、型材等施加外力，使工件(衝壓件)具有所需形狀和尺寸的成形加工方法。主要是通過壓製和模具，從而產生塑性變形或分離。與鑄鍛件相比，衝壓件薄、均勻、輕、強度高。采用其他方法難以製造的帶有加強筋、肋、波紋或翻邊的工件，可以通過衝壓來提高其剛性。與其他機械加工和塑料加工方式相比，五金衝壓在技術和經濟上有許多獨特的優勢。那麽下麵就給大家介紹一下五金衝壓加工的優勢:

1)五金衝壓加工生產效率高，操作方便，易於實現機械化和自動化。這是因為五金衝壓是依靠衝壓模具和五金衝壓設備來完成加工的。普通壓機的衝程數可以達到每分鍾幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次五金衝壓行程就可能得到一個衝件。

(2)使用五金衝壓時，由於模具保證了五金衝壓件的尺寸和形狀精度，且一般不損傷五金衝壓件的表麵質量，且模具壽命一般較長，所以五金衝壓件質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特點。

(3)五金衝壓可用於加工尺寸範圍大、形狀複雜的零件，如小到鍾表的秒表、汽車縱梁、麵板等。由於五金衝壓的冷變形和硬化作用，五金衝壓的強度和硬度都很高。

(4)一般五金衝壓不產生切屑，用料少，不需要其他加熱設備，是一種節材節能的加工方式，五金衝壓件成本較低。五金衝壓加工以加工成型快、生產加工成本低、交貨快著稱。對於一般複雜的硬件也可以是五金衝壓，但不適合太複雜的零件。因此，在選擇零件加工方法時需要仔細篩選。